Rhan 1 -Gweithio oermarwdur
Mae dur marw sy'n gweithio'n oer yn cynnwys mowldiau ar gyfer gweithgynhyrchu dyrnu a thorri (mowldiau gwagio a dyrnu, mowldiau trimio, dyrnu, siswrn), mowldiau pennawd oer, mowldiau allwthio oer, mowldiau plygu, a mowldiau darlunio gwifren, ac ati.
1. Amodau gwaith a gofynion perfformiad ar gyfer gweithio oermarw dur
Yn ystod gweithrediad gweithio oermarw dur, oherwydd ymwrthedd dadffurfiad uchel y deunydd wedi'i brosesu, mae rhan weithredol y mowld yn dwyn pwysau mawr, grym plygu, grym effaith, a grym ffrithiant.Felly, mae'r rheswm arferol dros sgrapio mowldiau gweithio oer yn gyffredinol oherwydd traul.Mae yna hefyd achosion lle maent yn methu'n gynamserol oherwydd toriad, grym cwympo, ac anffurfiad sy'n fwy na'r goddefgarwch.
O'i gymharu â dur offer torri, gwaith oermarw durmae ganddo lawer o debygrwydd.Mae'n ofynnol i'r mowld fod â chaledwch uchel a gwrthsefyll gwisgo, cryfder plygu uchel, a chaledwch digonol i sicrhau cynnydd llyfn y broses stampio.Mae'r gwahaniaeth yn gorwedd yn siâp cymhleth a thechnoleg prosesu'r mowld, yn ogystal â'r ardal ffrithiant fawr a phosibilrwydd uchel o wisgo, gan ei gwneud hi'n anodd ei atgyweirio a'i falu.Felly, mae angen ymwrthedd gwisgo uwch.Pan fydd y mowld yn gweithio, mae ganddo bwysau dyrnu uchel ac mae'n dueddol o grynodiad straen oherwydd ei siâp cymhleth, felly mae angen caledwch uchel;Mae gan y mowld faint mawr a siâp cymhleth, felly mae angen caledwch uchel, dadffurfiad bach, a thueddiad cracio.Yn fyr, y gofynion ar gyfer caledwch, gwrthsefyll traul, a chaledwch gwaith oermarw duryn uwch na rhai dur offer torri.Fodd bynnag, mae'r gofynion ar gyfer caledwch coch yn gymharol isel neu yn y bôn nid oes eu hangen (oherwydd ei fod yn cael ei ffurfio mewn cyflwr oer), felly mae rhai graddau dur sy'n addas ar gyfer mowldiau gwaith oer hefyd wedi'u ffurfio, megis datblygu ymwrthedd gwisgo uchel, anffurfiad micro gwaith oermarw dura caledwch uchel gwaith oermarw dur.
2. Detholiad gradd dur
Fel arfer, yn ôl amodau defnydd mowldiau gweithio oer, gellir rhannu'r dewis o raddau dur yn y pedair sefyllfa ganlynol:
①Cllwydni gweithio hen gyda maint bach, siâp syml, a llwyth ysgafn.
Er enghraifft, gellir gwneud punches bach a siswrn ar gyfer torri platiau dur o ddur arfau carbon fel T7A, T8A, T10A, a T12A.Manteision y math hwn o ddur yw;Prosesadwyedd da, pris rhad, a ffynhonnell hawdd.Ond ei anfanteision yw: hardenability isel, gwrthsefyll traul gwael, ac anffurfiannau quenching mawr.Felly, dim ond ar gyfer gweithgynhyrchu offer gyda dimensiynau bach, siapiau syml, a llwythi ysgafn y mae'n addas, yn ogystal â mowldiau gweithio oer sydd angen haen caledu isel a chaledwch uchel.
② Mowldiau gweithio oer gyda dimensiynau mawr, siapiau cymhleth, a llwythi ysgafn.
Mae'r mathau o ddur a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys duroedd offer torri aloi isel fel 9SiCr, CrWMn, GCr15, a 9Mn2V.Yn gyffredinol, gall diamedr diffodd y duroedd hyn mewn olew gyrraedd dros 40mm.Yn eu plith, mae dur 9Mn2V yn fath o waith oermarw durdatblygu yn Tsieina yn y blynyddoedd diwethaf nad yw'n cynnwys Cr.Gall ddisodli neu ddisodli'n rhannol dur sy'n cynnwys Cr.
Mae heterogenedd carbid a thuedd cracio diffodd dur 9Mn2V yn llai na rhai dur CrWMn, ac mae'r duedd datgarbwreiddio yn llai na dur 9SiCr, tra bod y caledwch yn fwy na dur offer carbon.Dim ond tua 30% yn uwch na'r olaf yw ei bris, felly mae'n radd dur sy'n werth ei hyrwyddo a'i ddefnyddio.Fodd bynnag, mae gan ddur 9Mn2V rai anfanteision hefyd, megis caledwch effaith isel a ffenomen cracio a geir wrth gynhyrchu a defnyddio.Yn ogystal, mae'r sefydlogrwydd tymheru yn wael, ac yn gyffredinol nid yw'r tymheredd tymheru yn fwy na 180 ℃.Pan gaiff ei dymheru ar 200 ℃, mae'r cryfder plygu a'r caledwch yn dechrau dangos gwerthoedd isel.
Gellir diffodd dur 9Mn2V mewn cyfrwng diffodd gyda chynhwysedd oeri cymharol ysgafn fel nitrad ac olew poeth.Ar gyfer rhai mowldiau sydd â gofynion anffurfio llym a gofynion caledwch isel, gellir defnyddio diffodd isothermol austenitig.
③ Mowldiau gweithio oer gyda dimensiynau mawr, siapiau cymhleth, a llwythi trwm.
Rhaid defnyddio aloi canolig neu ddur aloi uchel, megis Cr12Mo, Crl2MoV, Cr6WV, Cr4W2MoV, ac ati Yn ogystal, gellir defnyddio dur cyflym hefyd.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r duedd o ddefnyddio dur cyflym fel mowldiau gweithio oer wedi bod yn cynyddu, ond dylid nodi, ar hyn o bryd, nad yw bellach yn ddefnydd cryfder caled coch unigryw dur cyflym, ond yn hytrach ei hardenability uchel a gwisgo ymwrthedd uchel.Felly, dylai fod gwahaniaethau hefyd yn y broses trin gwres.
Wrth ddefnyddio dur cyflym fel mowld oer, dylid defnyddio diffodd tymheredd isel i wella caledwch.Er enghraifft, y tymheredd diffodd a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer offer torri dur W18Cr4V yw 1280-1290 ℃.Wrth wneud mowldiau gweithio oer, dylid defnyddio diffodd tymheredd isel ar 1190 ℃.Enghraifft arall yw dur W6Mo5Cr4V2.Trwy ddefnyddio diffodd tymheredd isel, gellir gwella bywyd y gwasanaeth yn fawr, yn enwedig trwy leihau'r gyfradd colli yn sylweddol.
④ Mowldiau gweithio oer sy'n destun llwythi trawiad ac sydd â bylchau llafn tenau.
Fel y crybwyllwyd uchod, mae gofynion perfformiad y tri math cyntaf o ddur marw gwaith oer yn bennaf yn ymwrthedd gwisgo uchel, felly defnyddir dur hypereutectoid carbon uchel a hyd yn oed dur ledeburite.Fodd bynnag, ar gyfer rhai gwaith oer yn marw, megis torri a gorchuddio'r tŵr ochr yn marw, sydd â chymalau casgen tenau ac sy'n destun llwyth effaith pan gânt eu defnyddio, mae angen caledwch effaith uchel.Er mwyn datrys y gwrth-ddweud hwn, gellir cymryd y mesurau canlynol:
Ⅰ-lleihau'r cynnwys carbon a defnyddio dur hypoeutectoid i osgoi gostyngiad yng nghadernid y dur a achosir gan garbidau cynradd ac eilaidd;
Ⅱ-Mae ychwanegu elfennau aloi fel Si a Cr i wella sefydlogrwydd tymer a thymheredd y dur (dymheru ar 240-270 ℃) yn fuddiol ar gyfer dileu straen diffodd yn llawn a gwella perfformiad heb leihau caledwch;
Ⅲ-Ychwanegu elfennau fel W i ffurfio carbidau anhydrin i fireinio grawn a gwella gwydnwch.Mae'r duroedd a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer mowldiau gweithio oer caledwch uchel yn cynnwys 6SiCr, 4CrW2Si, 5CrW2Si, ac ati.
3. Ffyrdd o Ddefnyddio Potensial Perfformiad Gweithio Oer Die Steel yn Llawn
Wrth ddefnyddio dur math Cr12 neu ddur cyflym fel mowldiau gweithio oer, problem amlwg yw brau uchel y dur, sy'n dueddol o gracio wrth ei ddefnyddio.I'r perwyl hwn, mae angen mireinio carbidau gan ddefnyddio digon o ddulliau ffugio.Yn ogystal, dylid datblygu graddau dur newydd.Dylai ffocws datblygu graddau dur newydd fod ar leihau cynnwys carbon dur a nifer y carbidau sy'n ffurfio elfennau.
Mae gan ddur Cr4W2MoV fanteision megis caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uchel, a chaledwch da.Mae ganddo hefyd sefydlogrwydd tymheru da a phriodweddau mecanyddol cynhwysfawr.Fe'i defnyddir ar gyfer gweithgynhyrchu dalen ddur silicon yn marw, ac ati Gall gynyddu hyd oes fwy na 1-3 gwaith o'i gymharu â dur Cr12MoV.Fodd bynnag, mae ystod tymheredd ffugio'r dur hwn yn gul, ac mae'n dueddol o gracio yn ystod gofannu.Dylid rheoli'r tymheredd gofannu a'r manylebau gweithredu yn llym.
Mae gan ddur Cr2Mn2SiWMoV dymheredd diffodd isel, anffurfiad diffodd bach, a gallu caledwch uchel.Fe'i gelwir yn anffurfiad micro wedi'i ddiffodd yn yr aermarw dur.
Gall dur 7W7Cr4MoV ddisodli dur W18Cr4V a Cr12MoV.Ei nodwedd yw bod diffyg unffurfiaeth carbidau a chaledwch y dur wedi gwella'n fawr.
Rhan2 -Gweithio poethmarw dur
1. Amodau gwaith mowldiau gweithio poeth
Mae mowldiau gweithio poeth yn cynnwys mowldiau gofannu morthwyl, mowldiau allwthio poeth, a mowldiau marw-castio.Fel y soniwyd yn gynharach, prif nodwedd amodau gwaith mowldiau gweithio poeth yw cyswllt â metel poeth, sef y prif wahaniaeth o amodau gwaith mowldiau gweithio oer.Felly, bydd yn dod â'r ddwy broblem ganlynol:
(1) Mae metel wyneb y ceudod llwydni yn cael ei gynhesu.Fel arfer, pan fydd marw morthwylio yn gweithio, gall tymheredd wyneb y ceudod marw gyrraedd dros 300-400 ℃, a gall y marw allwthio poeth gyrraedd dros 500-800 ℃;Mae tymheredd y ceudod llwydni marw-castio yn gysylltiedig â'r math o ddeunydd marw-castio a thymheredd arllwys.Wrth farw-castio metel du, gall tymheredd y ceudod llwydni gyrraedd dros 1000 ℃.Bydd tymereddau defnydd uchel o'r fath yn lleihau caledwch wyneb a chryfder y ceudod llwydni yn sylweddol, gan ei gwneud yn dueddol o blygu wrth ei ddefnyddio.Y gofyniad perfformiad sylfaenol ar gyfer poethmarw duryw ymwrthedd thermoplastig uchel, gan gynnwys caledwch a chryfder tymheredd uchel, ac ymwrthedd thermoplastig uchel, sydd mewn gwirionedd yn adlewyrchu sefydlogrwydd tymheru uchel y dur.O hyn, gellir dod o hyd i'r ffordd gyntaf o aloi dur marw poeth, hynny yw, gall ychwanegu elfennau aloi fel Cr, W, Si wella sefydlogrwydd tymheru'r dur.
(2) Mae blinder thermol (cracio) yn digwydd ar wyneb metel y ceudod llwydni.Mae nodweddion gweithio mowldiau poeth yn ysbeidiol.Ar ôl pob ffurfiad metel poeth, mae angen i arwyneb y ceudod llwydni gael ei oeri gan gyfryngau megis dŵr, olew ac aer.Felly, mae cyflwr gweithio'r mowld poeth yn cael ei gynhesu a'i oeri dro ar ôl tro, fel y bydd arwyneb metel y ceudod llwydni yn cael ei ehangu'n thermol dro ar ôl tro, hynny yw, yn destun straen tynnol a chywasgol dro ar ôl tro.O ganlyniad, bydd wyneb y ceudod llwydni yn cracio, a elwir yn flinder thermol.Felly, yr ail ofyniad perfformiad sylfaenol ar gyfer y poethmarw duryn cael ei gyflwyno, hynny yw, mae ganddi wrthwynebiad blinder thermol uchel.
Yn gyffredinol, y prif ffactorau sy'n effeithio ar wrthwynebiad blinder thermol dur yw:
① Dargludedd thermol dur.Gall dargludedd thermol uchel dur leihau faint o wres ar wyneb metel y mowld, a thrwy hynny leihau tueddiad dur i flinder thermol.Credir yn gyffredinol bod dargludedd thermol dur yn gysylltiedig â'i gynnwys carbon.Pan fydd y cynnwys carbon yn uchel, mae'r dargludedd thermol yn isel, felly nid yw'n addas defnyddio dur carbon uchel ar gyfer gwaith poethmarw dur.Defnyddir cynnwys carbon isel o ddur carbon canolig (C0.3% 5-0.6%) yn gyffredin wrth gynhyrchu, a all arwain at ostyngiad yng nghaledwch a chryfder y dur ac mae hefyd yn niweidiol.
② Effaith pwynt critigol dur.Fel arfer, po uchaf yw'r pwynt critigol (Acl) o ddur, yr isaf yw ei duedd blinder thermol.Felly, mae pwynt critigol dur yn cael ei gynyddu'n gyffredinol trwy ychwanegu elfennau aloi Cr, W, Si, a phlwm.Felly gwella ymwrthedd blinder thermol dur.
2. Dur ar gyfer mowldiau gweithio poeth a ddefnyddir yn gyffredin
(1) Dur ar gyfer gofannu morthwyl yn marw.Yn gyffredinol, mae dau fater amlwg gyda'r defnydd o ddur ar gyfer mowldiau gofannu morthwyl.Yn gyntaf, mae'n destun llwythi effaith yn ystod y llawdriniaeth.Felly, mae'n ofynnol i briodweddau mecanyddol y dur fod yn uchel, yn enwedig ar gyfer ymwrthedd anffurfiad plastig a chaledwch;Yr ail reswm yw bod maint trawsdoriadol y marw ffugio morthwyl yn gymharol fawr (<400mm), sy'n gofyn am galedwch uchel y dur i sicrhau microstrwythur unffurf a pherfformiad y marw cyfan.
Mae duroedd marw gofannu morthwyl a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi, a 5CrMnMoSiV.Dylai gwahanol fathau o fowldiau llygad morthwyl ddefnyddio gwahanol ddeunyddiau.Ar gyfer gofannu morthwyl mawr iawn neu fawr iawn yn marw, mae'n well 5CrNiMo.Gellir defnyddio 5CrNiTi, 5CrNiW, neu 5CrMnMoSi hefyd.Defnyddir dur 5CrMnMo fel arfer ar gyfer gofannu morthwyl bach a chanolig yn marw.
(2) Defnyddir dur ar gyfer mowldiau allwthio poeth, a nodwedd weithredol mowldiau allwthio poeth yw cyflymder llwytho araf.Felly, mae tymheredd gwresogi y ceudod llwydni yn gymharol uchel, fel arfer hyd at 500-800 ℃.Dylai'r gofynion perfformiad ar gyfer y math hwn o ddur ganolbwyntio'n bennaf ar gryfder tymheredd uchel uchel (hy sefydlogrwydd tymheru uchel) a gwrthsefyll blinder gwres uchel.Gellir gostwng y gofynion ar gyfer AK a chaledwch yn briodol.Yn gyffredinol, mae maint y mowldiau allwthio poeth yn fach, yn aml yn llai na 70-90 mm.
Mae mowldiau allwthio poeth a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys 4CrW2Si, 3Cr2W8V, a 5% o waith poeth math Crmarw durs.Yn eu plith, gellir defnyddio 4CrW2Si fel gwaith oermarw dura gwaith poethmarw dur.Oherwydd gwahanol ddefnyddiau, gellir defnyddio gwahanol ddulliau trin gwres.Wrth wneud mowldiau oer, defnyddir tymheredd quenching is (870-900 ℃) a thriniaeth tymheru tymheredd isel neu ganolig;Wrth wneud mowldiau poeth, defnyddir tymheredd diffodd uwch (950-1000 ℃ fel arfer) a thriniaeth tymheru tymheredd uchel.
(3) Dur ar gyfer mowldiau marw-castio.Yn gyffredinol, mae gofynion perfformiad dur ar gyfer mowldiau marw-castio yn debyg i'r rhai ar gyfer mowldiau allwthio poeth, gyda sefydlogrwydd tymheru uchel a gwrthsefyll blinder thermol yn brif ofynion.Felly mae'r math dur a ddefnyddir yn gyffredin yn gyffredinol yr un fath â'r dur a ddefnyddir ar gyfer mowldiau allwthio poeth.Yn ôl yr arfer, defnyddir dur fel 4CrW2Si a 3Cr2W8V.Fodd bynnag, mae gwahaniaethau, megis y defnydd o 40Cr, 30CrMnSi, a 40CrMo ar gyfer pwynt toddi isel Zn mowldiau marw-castio aloi;Ar gyfer mowldiau marw-castio aloi Al a Mg, gellir dewis 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV, ac ati.Ar gyfer mowldiau marw-castio aloi Cu, defnyddir dur 3Cr2W8V yn bennaf.
ProffesiynolMarw SteelScyflenwr - Jinbaicheng Metal
JINBAICHENGyw prif gyflenwr y byd ogwaith oer a gwaith poethdur marw, plastigmarw durs, duroedd offeryn castio marw a forgings arferiad agored-marw, prosesu drosodd100,000 tunnell o ddur bob blwyddyn.Mae ein cynnyrch yn cael eu cynhyrchu yn3cyfleusterau cynhyrchu ynshandong, jiangsu, a dalaith guangdong.Gyda mwy na 100 o batentau,JINBAICHENGyn gosod safonau byd-eang gan gynnwys bod y gwneuthurwr dur cyntaf ynTsieinai dderbyn ardystiad ISO 9001.Gwefan swyddogol:www.sdjbcmetal.com E-bost: jinbaichengmetal@gmail.com neu WhatsApp ynhttps://wa.me/18854809715
Amser postio: Mehefin-21-2023